在十四五收官与十五五启航的关键节点，中国废塑料循环利用行业正面临前所未有的多重挑战。2025年，新料价格持续低位运行，回收成本刚性上升，国际逆全球化浪潮涌起，贸易壁垒高筑，下游订单骤减，采购价格下降，这一系列因素共同

  构成了行业发展的冰点期。作为一家专注于废塑料改性再生HDPE塑料颗粒的专业企业，芜湖宝绿特塑业科技股份有限公司深谙行业痛点，正通过技术创新、高端市场拓展和全球化布局等战略举措，在逆境中寻找突破。本文将深入剖析煤化工扩张对再生PP、PE行业的影响程度，探讨新料价格持续下跌背景下再生塑料利润突破路径，提出下游订单减少和采购价格下降时的企业持续经营策略，分析废塑料循环利用企业出海的机遇与挑战，并展望2026年行业发展的新机遇。

  近年来，中国煤化工产业呈现爆发式扩张态势，对再生PP、PE行业形成了前所未有的冲击。截至2025年10月，国内聚丙烯年产能已逼近5000万吨大关，而2026年预计还将新增743万吨产能，其中西北地区凭借丰富煤炭资源，成为煤化工产能增长的主力区域，仅该区域新增聚丙烯产能就达353万吨 。在聚乙烯领域，在建及拟建煤制聚乙烯产能达699万吨/年，煤制聚丙烯产能达708万吨/年 。煤制聚乙烯产能已占全国21%，聚丙烯产能占比22%，成功将油制路线% ，这种结构性替代并非短期现象，随着内蒙古、陕西、宁夏三大煤化工集群2025年基础树脂总产能突破2500万吨，其中聚丙烯产能占比高达58% ，未来市场格局的倾斜将进一步加剧。

  煤化工最直接的冲击体现在对塑料原料价格体系的颠覆。煤制烯烃成本约为3900元/吨，而油制烯烃成本普遍在5500元/吨左右，每吨成本优势高达1600-1800元。这种成本优势直接转化为终端价格上的优势，煤制聚乙烯、聚丙烯颗粒比油制产品低800-1500元/吨 ，更关键的是，这一价格已与再生塑料颗粒基本持平。2025年下半年HDPE再生塑料颗粒市场行情报价运行区间为6200-8500元/吨，而国能宁夏煤业聚丙烯报价7250-7300元/吨，神华煤化工聚丙烯报价7650元/吨，均处于再生塑料价格的范围的中低端，形成直接竞争 。更严峻的是，当原油价格在75-85美元/桶区间震荡时，新旧料价差收窄至800元/吨的临界点，再生塑料的价格吸引力进一步丧失 。

  价格体系的崩塌直接传导至废塑料回收端，由于再生颗粒售价无法同步下调（否则将突破成本线），废塑料回收价被迫压低，回收商积极性受挫，行业陷入原料回收难、产品卖不上价的两难困境 。煤制塑料即便降价销售仍能保持盈利，而再生塑料一旦降价就可能陷入亏损。多个方面数据显示，煤制聚丙烯每吨盈利400元，而同期油制聚丙烯每吨亏损400元，煤制聚乙烯的利润更是油制的18倍 。这种盈利差距使得煤化工企业具备持续价格战的能力，进一步压缩再生塑料的生存空间。

  然而，煤化工扩张并非只有负面影响。从长远来看，煤化工的发展核心是国家能源安全战略的体现，而再生塑料的发展则是循环经济和双碳目标的必然要求，两者并非完全对立，而是在不同维度满足市场需求 。随着全球环保意识的日益提升和双碳目标的稳步推进，塑料污染治理与再生资源高效利用已成为行业发展的重要方向，再生塑料作为循环经济的重要载体，其长期价值不改。

  面对新料价格持续下跌带来的利润挤压，再生塑料企业要寻找新的利润增长点。成本优化是突破的第一步，通过技术创新降低分拣、清洗、合规认证等隐形成本，提高再生塑料的竞争力。例如，常州金涌科技材料有限公司研发的一步成型生产的基本工艺，将原来改性塑料生产需两次造粒的繁琐流程精简为一次造粒，不仅大幅度降低了能耗和生产所带来的成本，还明显提升了产品的质量 。此外，智能分拣技术的应用也大幅度提高了废塑料的分拣效率和准确性，为后续的加工处理提供了优质的原料 。

  差异化竞争是利润突破的第二条路径，避开煤制塑料主导的通用料市场，聚焦高的附加价值应用场景。宝绿特采取了避开同质化竞争，聚焦高的附加价值应用的差异化竞争策略，在产品定位上，重点发展奶白色HDPE回料、奶白色哇哈哈牛奶瓶HDPE再生颗粒、奶白色再生塑料颗粒PE等三大核心产品线，主要使用在于食品包装、户外家具、塑木材料等对卫生性、耐候性、机械性能有较高要求的领域 。通过与联合利华、宝洁等头部企业的长期合作，每年处理废弃奶瓶超10000吨，生产透明牛奶瓶HDPE再生颗粒约10000吨，产品合格率达99.2%，客户复购率超过85% 。

  认证溢价是利润突破的第三条路径。通过FDA认证的再生HDPE颗粒能够很好的满足食品接触材料的安全要求，这类产品不受煤制塑料的价格冲击，还能享受环保政策带来的红利 。宝绿特的透明HDPE再生颗粒纯度高达98%-99.3%，灰分含量控制在0.5%以下，熔融指数可控范围0.5-30g/10min，远高于行业中等水准 。此外，再生塑料的碳足迹每吨减碳1.8吨，对应碳交易价格约60-80元/吨（按2025年国内碳价50-70元/吨估算），叠加环保溢价（如亚马逊绿标商品销量涨180%），综合收益显著 。

  政策红利是利润突破的第四条路径。2025年前化学法再生企业增值税即征即退70%，物理法30% ，同时《塑料污染治理行动方案》规定2025年PET瓶再生含量不低于30% ，这些政策将逐步释放再生塑料的市场需求。此外，地方政策如汨罗市为引导扶持当地再生塑料产业整合提质，出台了《汨罗市再生塑料产业提质升级引导期扶持奖励办法》，入驻再生塑料园提质升级功能区的企业可享受三免两减半的财税优惠政策，还可获得租金补贴和设备扶持等多项奖励 ，这些政策优惠吸引了众多再生塑料企业入驻汨罗，推动了当地再生塑料产业的集聚发展，形成了产业规模效应 。

  供应链优化是利润突破的第五条路径。台州蓝色循环模式通过区块链和物联网实现废塑料全流程溯源，降低回收成本并提升附加值；汨罗市通过产业集聚降低经营成本 。这些模式为再生塑料公司可以提供了降低经营成本、提高生产效率的有效途径。

  面对下游订单减少和采购价格下降的困境，再生塑料企业要采取一系列持续经营策略。供应链优化是应对的第一步，通过数字化管理或区域合作降低库存成本。例如，台州蓝色循环模式通过区块链溯源技术实现海洋塑料全流程可视化，吸引237家公司参与，产品溢价显著 。此外，安徽汉冠环境科技有限公司的智能化数字化新能源垃圾收集中转车，通过物联网、智能调度、新能源动力等技术集成，实现了运输环节的绿色化、高效化，降低了运输成本约30% 。

  品牌合作与长期协议是应对的第二步，通过与品牌商建立长期合作伙伴关系，稳定市场需求。绿色再生塑料供应链联合工作组（GRPG）与中国物资再生协会再生塑料分会牵头，联合宝洁中国、玛氏中国、陶氏公司、百事公司共同发起的软塑新生项目，通过集合产业链各环节力量，以塑料制品易回收易再生设计标准为指导，建立塑料软包装由设计-生产-消费-回收-再生-高值化应用体系 。该项目预期到2025年，实现年回收塑料软包装50000吨，为公司可以提供了稳定的原料来源和产品销路。

  产品结构升级是应对的第三步，通过技术升级将再生HDPE应用于汽车轻量化、绿色建筑等高的附加价值领域。宝绿特通过纳米级改性技术，使再生HDPE的抗冲击强度提升40%，接近原生料性能 ，在食品包装领域，再生HDPE颗粒对VOCs（要求≤50mg/kg）、微生物（菌落总数≤100CFU/g）、重金属（总和≤50ppm）等指标有严控，满足高端品牌对可持续材料的需求 。

  国际化布局是应对的第四步，通过出海拓展新的市场空间。宝绿特2025年3月HDPE出口量环比增长83.46%，达到6.24万吨，创历史上最新的记录 。这一增长主要得益于东南亚市场对高品质再生HDPE的需求旺盛，以及企业通过技术优势切入这一市场。此外，中美关税政策在2025年5月迎来历史性调整，双方通过《日内瓦经贸会谈联合声明》大幅削减对等式关税，为再生塑料出口提供了有利条件 。

  精细化运营是应对的第五步，通过提高运营效率降低固定成本。例如，汨罗市再生塑料产业提质升级引导期扶持奖励办法中，对入驻再生塑料园提质升级功能区的公司可以提供三免两减半财税优惠政策，还可获得租金补贴和设备扶持等多项奖励 。这些政策优惠为公司可以提供了降低经营成本的契机。

  随着国内市场之间的竞争加剧和政策环境变化，废塑料循环利用企业出海成为重要战略选择。东南亚市场是出海的第一站，越南、泰国、印尼等国家对再生塑料的需求量开始上涨显著。然而，2025年越南将全面禁止废塑料进口，仅允许高纯度（99.5%）可回收塑料，且需具备回收资质的工厂进口 。泰国也决定从2025年1月1日起禁止所有塑料垃圾的进口，仅允许免税区工厂在产能范围内进口，且需证明本地供应不足 。这些政策变化对依赖进口原料的企业构成挑战，但也为具备技术优势的公司可以提供了机会。

  欧盟市场是出海的第二站，虽然面临碳关税（CBAM）的挑战，但政策驱动下的再生塑料需求量开始上涨显著。欧盟《一次性塑料指令》要求2025年PET饮料瓶中再生材料占比不少于25%，2030年不低于30% 。英国于2022年4月1日起实施《2022年塑料包装税(通用)条例》，对再生塑料使用比例不足30%的塑料包装征收每吨200英镑的塑料包装税 。法国《反浪费法》明确要求2025年所有塑料制品含再生料≥50% 。这些政策为再生塑料公司可以提供了稳定的市场需求，但同时也提出了更高的环保和质量要求。

  中东市场是出海的第三站，沙特、阿联酋等国家对再生塑料的采购需求及环保标准正在变化。2025年沙特对工业原材料进口关税豁免扩大，再生塑料若符合直接生产用途可享受零关税，但需通过Saber系统认证（如PCoC和SC证书） 。这一政策为再生塑料公司可以提供了进入中东市场的机遇，但认证流程复杂，需要企业具备较高的技术实力和管理水平。

  出海面临的挑战最重要的包含：一是贸易壁垒高筑，各国对再生塑料的进口政策和标准不一；二是物流成本高企，尤其是废塑料的运输和清关；三是认证成本高昂，如PCR认证、FDA认证等；四是地理政治学风险，如中美贸易摩擦对再生塑料出口的影响。

  然而，出海也带来了新的机遇：一是政策红利，如东盟国家对再生塑料进口仍实施零关税（需Form E原产地证） ；二是市场需求量开始上涨，如东南亚快速消费品市场崛起，对中端再生料需求旺盛 ；三是技术合作，如与国际大品牌共同开发高的附加价值再生塑料产品 ；四是产业链整合，如在海外建立回收-再生-改性一体化基地，降低运营成本 。

  2026年，废塑料循环利用行业将迎来新的发展机遇。政策驱动是首要机遇，中国十五五规划明确将废塑料资源化利用列为战略性新兴起的产业，提出到2030年实现废塑料化学回收产能占比突破40%的核心目标 。同时，全球废塑料公约（预计2026年3月签署）的实施细则落地，将推动各国建立生产者责任延伸（EPR）制度，品牌商面临更严格的再生材料使用披露要求 。此外，工信部印发《关于进一步加快制造业中试平台体系化布局和高水平建设的通知》，将废塑料再生利用纳入部级中试平台建设优先方向，为行业提供技术验证、工艺放大和成果转化的公共支撑，显著加速废塑料再生技术升级与规模化应用 。

  技术突破是第二大机遇，化学回收技术商业化加速，2025年化学回收产能占比已达18%，裂解油化单线%） ；酶解技术突破，PET水解酶60℃下24小时解聚效率99%（能耗降40%） 。国家计划2025年前建10个万吨级示范项目 。此外，AI分选技术精度提升至99.5%，解决能力达5吨/小时；微波清洗技术节水70%，能耗降低45%，每吨成本下降300元 。这些技术突破将明显提升再生塑料的性能和品质，扩大其应用领域。

  市场需求是第三大机遇，汽车、电子电器等行业强制使用再生塑料比例，PCR塑料在汽车部件中应用占比将从5%提升至25% 。欧洲市场受PPWR法规影响，品牌商加大PCR（消费后再生塑料）采购力度，食品级HDPE颗粒供应紧张，价格较中国同种类型的产品高出25%-30% 。北美汽车改性料市场空间大，但受贸易保护政策限制，需要本地化供应 。东南亚地区因新增产能集中投产，当地消化能力有限，主要是依靠出口中国市场，但受关税政策影响竞争力减弱 。

  区域市场机会是第四大机遇，东盟国家对再生塑料进口仍实施零关税（需Form E原产地证） ，但需满足纯度99.5%标准；欧洲食品级再生HDPE溢价25%-30%，汽车领域需求量开始上涨显著 ；中东市场再生塑料若用于工业生产（如汽车零部件、建筑）可享零关税，但需通过Saber系统获取PCoC和SC证书 。这些区域市场机会为公司可以提供了多元化的发展路径。

  产业链协同是第五大机遇，政策强调中试平台与高新区、产业园区及中小企业集群深度联动，可避免重复建设，形成资源整合叠加效应 。同时，平台将推广中试服务+股权投资、设备租赁等创新模式，精准缓解中小企业金钱上的压力，推动再生塑料产业基础能力提升 。此外，软塑新生项目通过建立易回收设计的四张白名单（塑料软包装设计可回收名单、回收企业名单、再生企业名单和高值化利用企业名单），连接和优化起价值链中的资源，为公司可以提供了稳定的原料来源和产品销路 。

  面对行业多重挑战，技术创新是企业突围的关键。宝绿特通过纳米级改性技术，使再生HDPE的抗冲击强度提升40%，接近原生料性能 。公司产品已获得碳足迹优化认证，每吨再生HDPE较原生料减少60%能耗、1.8吨CO₂排放，碳减排优势明显 。

  高端市场拓展是企业突围的另一关键。宝绿特的改性再生HDPE已从传统包装材料扩展至吹塑、塑木材料、户外家具、拉管、市政设施建设工程、农业灌溉、汽车部件等多个塑料制品领域，形成场景化解决方案 。

  全球化布局是企业突围的第三关键。宝绿特塑业通过技术优势切入东南亚市场，2025年3月HDPE出口量环比增长83.46%，达到6.24万吨，创历史上最新的记录 。同时，企业积极准备欧盟EPD认证，以应对欧盟即将实施的环境产品声明制度，建立透明溯源体系 。此外，企业还通过区块链溯源技术对海洋塑料全生命周期进行碳标签、碳足迹标定，打破国际高端市场壁垒 。

  供应链优化是企业突围的第四关键。宝绿特采用双阶子母机配合多层滤网造粒工艺（如8层120目滤网），确定保证产品的纯净度与性能稳定性；通过数字化塑料色选机剔除杂质，进一步提升产品质量 。此外，企业还建立了生产-使用-回收-再制造的闭环体系，通过与下游客户建立长期合作伙伴关系，稳定市场需求 。

  未来废塑料循环利用行业将从价格竞争转向价值共创，通过技术创新、高端市场拓展和全球化布局，构建更具韧性的产业生态。随着全球环保意识的日益提升和双碳目标的稳步推进，塑料污染治理与再生资源高效利用已成为行业发展的重要方向，再生塑料作为循环经济的重要载体，其长期价值不改。

  政策环境将持续优化，十五五规划明确将废塑料资源化利用列为战略性新兴起的产业，提出到2030年实现废塑料化学回收产能占比突破40%的核心目标 。同时，全球废塑料公约的实施细则落地，将推动各国建立生产者责任延伸（EPR）制度，品牌商面临更严格的再生材料使用披露要求 。这些政策将为再生塑料行业提供稳定的市场需求和政策支持。

  技术进步将加速行业发展，化学回收技术商业化加速，2025年化学回收产能占比已达18% ；AI分选技术精度提升至99.5% ；微波清洗技术节水70% 。这些技术进步将明显提升再生塑料的性能和品质，扩大其应用领域。同时，软塑新生项目通过建立易回收设计的四张白名单，连接和优化起价值链中的资源，推动塑料制品从设计源头就考虑回收利用，形成循环经济的良性循环 。

  市场需求将持续增长，汽车、电子电器等行业强制使用再生塑料比例，PCR塑料在汽车部件中应用占比将从5%提升至25% 。欧洲市场受PPWR法规影响，品牌商加大PCR采购力度 。东南亚快速消费品市场崛起，对中端再生料需求旺盛 。这些市场需求变化将为再生塑料公司可以提供新的增长空间。

  行业集中度将加速提升，随着新版《再生塑料清洁生产评价指标体系》的实施，预计将淘汰约15%的落后产能 。同时，头部企业通过并购整合和技术联盟形成规模效应和竞争优势。例如，埃维恩公司收购美国Clean Tech再生工厂，形成年处理10万吨HDPE瓶片能力；利安德巴赛尔与浙江佳人合作开发化学回收HDPE，纯度达食品级标准 。这些整合将推动行业向规模化、规范化、清洁化方向发展。

  废塑料循环利用行业正处于转变发展方式与经济转型的关键期，煤化工扩张带来的价格冲击、新料价格下降导致的利润压缩、下游订单减少引发的市场萎缩、国际逆全球化浪潮下的贸易壁垒，这些挑战既是压力也是动力。在这一背景下，再生塑料企业要通过技术创新、高端市场拓展、全球化布局和供应链优化等战略举措，在逆境中寻找突破。

  芜湖宝绿特塑业科技股份有限公司作为一家专门干生产废塑料改性再生HDPE塑料颗粒的企业，深谙行业痛点，正通过纳米级改性技术、化学回收研究、全球化布局和供应链优化等战略举措，在逆境中实现突围。公司产品已获得碳足迹优化认证，每吨再生HDPE较原生料减少60%能耗、1.8吨CO₂排放，碳减排优势明显。

  未来，随着十五五规划的实施和全球废塑料公约的落地，再生塑料行业将迎来新的发展机遇。政策环境将持续优化，技术进步将加速行业发展，市场需求将持续增长，行业集中度将加速提升。再生塑料企业要牢牢把握这一窗口期，热情参加中试项目布局，加快技术升级与商业模式创新，在循环经济发展浪潮中抢占先机，一同推动塑料循环利用产业迈向高水平质量的发展新阶段。返回搜狐，查看更加多